Πώς κατασκευάζεται ένα μπουκάλι με μόνωση κενού από ανοξείδωτο χάλυβα;

Τα μπουκάλια με μόνωση κενού από ανοξείδωτο χάλυβα είναι δημοφιλή αυτές τις μέρες. Μπορούν να προσφέρουν αυτή την ικανοποιητική εμπειρία όποτε χρειάζεστε μια ώθηση ενέργειας για να περάσετε τη μέρα σας. Για παράδειγμα, γεμίζετε το μπουκάλι σας με ένα ζεστό φλιτζάνι καφέ το πρωί και το έχετε να είναι ακόμα ζεστό και έτοιμο ώρες αργότερα, όταν αποφασίσετε να το πιείτε στη δουλειά. Αυτό το ίδιο μπουκάλι μπορεί στη συνέχεια να ξεπλυθεί ελαφρά όταν επιστρέψετε στο σπίτι και να ξαναγεμιστεί με παγωμένο νερό για το γυμναστήριο και το νερό θα είναι ακόμα παγωμένο όταν φύγετε από το γυμναστήριο.

Ωστόσο, έχετε σταματήσει ποτέ και αναρωτηθήκατε πώς φτιάχνεται αυτό το απαραίτητο κομμάτι ποτού; Στην πραγματικότητα, πολύ περισσότερα μπαίνουν στη διαδικασία από ό,τι νομίζετε.

Αρχή της θερμομόνωσης

Γιατί τα μονωμένα μπουκάλια νερού μπορούν να κρατήσουν το ρόφημα ζεστό ή κρύο για μεγάλο χρονικό διάστημα; Η απάντηση είναι με ένα στρώμα μονωμένου κενού μεταξύ των διπλών τοιχωμάτων των κελυφών από ανοξείδωτο χάλυβα για να σταματήσει τη μεταφορά θερμότητας/αέρα από μέσα προς τα έξω ή από έξω προς τα μέσα. Οι περισσότεροι από τους εσωτερικούς τοίχους είναι κατασκευασμένοι ακόμη και με επάργυρο ή χαλκό - ο γυαλιστερός τοίχος μπορεί να αντανακλά την ακτινοβολία του ζεστού νερού. Με άλλα λόγια, αυτό που βλέπουμε ως ένα δοχείο βαρέως τύπου είναι στην πραγματικότητα ένα δοχείο μέσα σε ένα δοχείο, με ένα κενό μεταξύ του εσωτερικού τοιχώματος του εξωτερικού δοχείου και του εξωτερικού τοιχώματος του εσωτερικού δοχείου.

Πρώτες ύλες μονωμένων φιαλών

Οι κύριες πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή μονωμένων φιαλών είναι ο ανοξείδωτος χάλυβας, ο οποίος σχηματίζει το εξωτερικό κύπελλο και το εσωτερικό κύπελλο της φιάλης. Τα SUS304 και SUS316 είναι τα δύο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα ανοξείδωτα χάλυβα.

Το επάνω καπάκι της μονωμένης φιάλης μπορεί να κατασκευαστεί από πλαστικό ή ανοξείδωτο χάλυβα, εξοπλισμένο με μαλακή σφράγιση σιλικόνης για την αποφυγή τυχαίας διαρροής ή διαρροής, εάν είναι απαραίτητο.

Προέλευση και ιστορία

Η πρώτη πραγματική ιδέα ενός μονωμένου μπουκαλιού αναπτύχθηκε το 1896 από τον Άγγλο επιστήμονα Sir James Dewar. Το 1892 ο Dewar εφηύρε μια ειδική φιάλη που χρησιμοποιείται ακόμα σήμερα και του αποδίδεται με το όνομά της. Ο Dewar δημιούργησε το μονωμένο μπουκάλι του σφραγίζοντας ένα μπουκάλι μέσα στο άλλο και αντλώντας τον αέρα μεταξύ τους. Αυτό δημιούργησε ένα κενό, το οποίο είναι ένας αποτελεσματικός μονωτήρας.

Το πρώτο πραγματικό προϊόν λιανικής προσφέρθηκε το 1915 από την American Thermos Bottle Company. Εκείνη την εποχή η ιδέα αυτού του μπουκαλιού ήταν εντελώς νέα, αλλά γρήγορα έγινε δημοφιλής σε όλες τις Ηνωμένες Πολιτείες. Οι διάσημοι χρήστες περιλαμβάνουν τον President Taft. εξερευνητές, ο υπολοχαγός EH Shackelt, ο οποίος τον πήγε στον Νότιο Πόλο και ο Υπολοχαγός Robert E. Peary, ο οποίος τον πήγε στην Αρκτική. Ο συνταγματάρχης Ρούσβελτ σε μια αποστολή στη Μομπάσα. Ο Richard Harding Davis σε ένα ταξίδι στο Αφρικανικό Κονγκό. Ο Κόμης Ζέπελιν, που ανέβασε με το αερόστατό του. και οι αδερφοί Ράιτ, που πήγαν και τους δικούς τους στον ουρανό με το πρώτο αεροπλάνο.

Η διαδικασία κατασκευής μιας μονωμένης φιάλης

Ενώ υπάρχουν πολλά διαφορετικά μονωμένα κύπελλα και μάρκες φιαλών σε ολόκληρο τον κόσμο, η διαδικασία κατασκευής μιας φιάλης από ανοξείδωτο χάλυβα με μόνωση κενού είναι μια σχετικά καθολική διαδικασία.

Βήμα 1: Κοπή σωλήνων

Ο ανοξείδωτος χάλυβας φτάνει στο εργοστάσιο με τη μορφή σωλήνων ή φύλλων.

Βήμα 2: Επέκταση/Τέντωμα

Το ανοξείδωτο ατσάλι έχει δύο σχήματα μπουκαλιών, το ένα μεγαλύτερο από το άλλο, και το μεγαλύτερο γίνεται το εξωτερικό μπουκάλι, ενώ το μικρότερο γίνεται το εσωτερικό μπουκάλι. Υπάρχουν βασικά δύο διαφορετικές μέθοδοι για να φτιάξετε το ανοξείδωτο χάλυβα σε σχήμα μπουκαλιού: επέκταση και τέντωμα.

Βήμα 3: Διαμόρφωση & Λαιμός

Μια λεπίδα κόβει το άνοιγμα των φιαλών στο σωστό μέγεθος και ένα εργαλείο/μηχανή χρησιμοποιείται για να πιέσει το άνοιγμα των φιαλών στο λαιμό του μπουκαλιού.

Βήμα 4: Συναρμολόγηση

Συγκολλήστε την εσωτερική και την εξωτερική φιάλη μαζί για να προετοιμαστείτε για μόνωση κενού. Εξασφαλίστε ομαλότητα, χωρίς χτυπήματα ή συγκολλήσεις.

Βήμα 5: Σκούπισμα με ηλεκτρική σκούπα

Σκούπα με μηχάνημα κενού.

Βήμα 6: Δοκιμή θερμοκρασίας

Μόλις δημιουργηθεί η μόνωση κενού, τα μπουκάλια υποβάλλονται σε δοκιμή θερμοκρασίας, όπου διοχετεύεται ζεστός αέρας σε κάθε μπουκάλι. Εάν το εξωτερικό μέρος του μπουκαλιού παραμένει δροσερό, αυτό σημαίνει ότι η θερμότητα από τον ζεστό αέρα δεν μεταφέρεται προς τα έξω και το μπουκάλι είναι μονωμένο υπό κενό. Αντίθετα, εάν το μπουκάλι ζεσταθεί, κάτι δεν πάει καλά με τη μόνωση κενού και αυτό το μπουκάλι θα τραβηχτεί από τη γραμμή.

Βήμα 7: Καθαρισμός

Μετά τη δοκιμή θερμοκρασίας, τα μπουκάλια αποστέλλονται σε σταθμό πλύσης για να απαλλαγούν από το λιπαντικό λάδι και τη σκόνη από τη διαδικασία διαμόρφωσης και στη συνέχεια στεγνώνουν καλά.

Βήμα 8: Γυάλισμα

Μέσω της αλληλεπίδρασης ρεύματος και ηλεκτρολύτη για τη βελτίωση της μικρογεωμετρίας της μεταλλικής επιφάνειας, μειώστε την επιφανειακή τραχύτητα του μετάλλου, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της φωτεινής και λείας επιφάνειας της φιάλης από ανοξείδωτο χάλυβα. Η επιφάνεια του εσωτερικού μπουκαλιού να είναι φωτεινή και ομοιόμορφη, χωρίς υδατογράφημα, κίτρινη κουκκίδα.

Βήμα 9: Δεύτερη δοκιμή θερμοκρασίας

Μετά τη διαδικασία στίλβωσης, θα υπάρξει μια δεύτερη δοκιμή θερμοκρασίας.

Βήμα 10: Επικάλυψη

Τώρα τα μπουκάλια είναι έτοιμα για εξωτερική επίστρωση - βαφή πούδρας ή βαφή με σπρέι.

Βήμα 11: Εκτύπωση μοτίβου/λογότυπου

Μετά την ολοκλήρωση της επίστρωσης, σχέδια και λογότυπα εκτυπώνονται στο μπουκάλι μέσω διαφόρων τεχνικών – μετάξι, μεταφορά θερμότητας, μεταφορά νερού – για να αναφέρουμε μερικές.

Βήμα 12: Έλεγχος και συσκευασία

Κάθε μπουκάλι ελέγχεται διεξοδικά, συμπεριλαμβανομένης μιας τρίτης δοκιμής θερμοκρασίας, επιθεώρησης εμφάνισης, δοκιμών διαρροής κ.λπ. και στη συνέχεια τοποθετείται σε ατομική σακούλα για συναρμολόγηση.